袋式除尘器的正常操作和作业留心事项

跟着现代工业的敏捷开展和人们对环保意识的逐步加强，袋式除尘器在工业范畴被得到了广泛的运用。为了保证袋式除尘器体系正常作业，须留心以下事项。

1.依照选型的原则和核算，选取好适宜的收尘体系，保证收尘净化作用,并低作业维修费用。

2.理解并把握袋式收尘体系的特色和组成。

3.严厉依照运用说明书及操作规程的要求进行作业。

4.常常﹑详尽地调查滤袋的作业情况。

5度为限留心袋式除尘器进口的气体温度，尽或许坚持比较低的温度，可是应以露点温度为限。

（一）袋式除尘器的正常操作：

袋式除尘器作业前查看的内容和要求；

1﹒度为限。彻底铲除收尘器内外杂物，积灰和油污，特别应铲除螺旋运送机内的金属块和其它块状杂物。

2﹒滤袋悬挂的松紧程度，不得过松或过紧。滤袋绑扎，固定应牢靠。

3﹒凡简略漏风的部位，如查看门，管道，吸风罩，分格轮等处，应按要求封闭严密。

4﹒各种阀门、仪表及设备等动作灵敏牢靠，并在各自相应正确的方位上。清灰设备作业正常。

5﹒各润滑部位加足润滑脂（或润滑油）。

6﹒各衔接部位的固定螺栓悉数拧紧，以防止作业时发作振荡松脱。

7﹒安全防护设备齐全、完好。

8﹒排灰用的螺旋运送机作业无摇摆现象。密封阀门动作灵敏，封闭严密。

9﹒在冬季或含尘气体湿度大的情况下，查看电热设备或加温设备，在通电，通风时作业是否正常。

经查看，上述各项悉数符合规则要求，得到开车告诉后，才答应发动。

（二）袋式除尘器开车次序︰

袋式除尘器如在主机联锁联动体系内，应随主机按次序主动启。如系岗位开车，接到开车告诉应按下列次序开车︰

1﹒开动螺旋运送机或排灰设备电动机。

2﹒发动清灰设备（振打清灰设备的电动机，脉冲清灰的空气紧缩机,开动排风机或鼓风机的电动机）。

3﹒开动排风机或鼓风机的电动机。

（三）袋式除尘器泊车次序︰

泊车次序与开车次序相反。收尘器若在主机的联锁联动体系内，则随主机主动按先后次序泊车。如系岗位泊车，应按下列次序进行操作︰

2﹒待悉数滤袋清灰后，中止清灰设备作业。

3﹒中止螺旋运送机的电动机（一般在排风机或鼓风机停转5～10分钟后进行）。

（四）袋式除尘器紧急泊车︰

在下述情况下，能够进行紧急泊车，泊车后应当即陈述班（组）负责人︰

1﹒螺旋运送机中止了转动，通过再次发动仍然不能转动，有必要进行查看时。

2﹒清灰设备或操控仪表发作毛病，经修补仍末能扫除时。

3﹒因为温度高或进入火种引起火灾，有必要敏捷切断电源，中止排风时。

4﹒滤袋损坏，掉落时。

5﹒排风机发作振荡，叶轮碰机壳，经调整无效时。

6﹒排风机轴承，电动机发作振荡或温升超越规则温度时。

（五）袋式除尘器作业：

袋式除尘器体系的作业可分为试作业与日常作业。

1﹒试作业在试作业前，有必要对下列各项进行查看︰

（1）风机的旋转方向，转数，轴承振荡和温度。

（2）体系管道的情况，热交换器（冷却设备），滤袋室是否漏气以及冷却水量等。

（3）处理风量和各点的压力及温度是否与规划指标相符。

（4）测验仪表的指示和记录是否正确。

（5）重复校验，查看安全设备的牢靠性。

在试作业时，应留心下列各种事项︰

（1）在运用新滤袋时，可由人工调理风机的阀门，使开端的过滤风速低于正常的过滤风速。以利在织物外表，构成粉尘层。然后逐步添加过滤速度，到达规划的过滤风速后再进行正常作业。

（2）在开端作业中，常常要留心气体的温度、压力、水分等情况的改动，留心箱体和滤袋上或许呈现冷凝水的现象。

（3）应防止气体温度急剧改动。

2﹒日常作业在日常作业中，要经常查看和恰当的调整，如下几个方面的问题︰

（1）监测仪表袋式除尘器体系的作业情况，能够由体系的压差，进口气体温度，主电动机电压和电流等数值及其改动而进行判别。也便是根据这些测定值能够了解下列各项情况︰滤袋是否发作了阻塞；滤袋的清灰程度；流量是否发作了改动；是否有粉尘堆积现象；在清灰进程中有无粉尘走漏现象；滤袋上是否发作凝聚现象；清灰安排是否发作毛病；风机转数是否发作改动；除尘滤袋是否呈现被损或发作掉落现象；进口管道是否发作阻塞；阀门是否呈现毛病；滤袋室是否有走漏；冷却水有无走漏；体系管道是否损坏；其它。

（2）流量改动引起体系流量改动的原因有︰进口气体含尘浓度增大；开闭吸尘罩或分支管道的阀门；对一个分室进行清灰；设备本体或管道体系的走漏或阻塞；风机呈现毛病；其它。

在流量添加时，会引起过滤速度增大，然后可发作滤袋走漏、滤袋强力松弛、滤袋破损等现象。若流量削减，使管道内风速变慢，粉尘在管道内发作滞留和沉积现象，然后又使流量削减进一步恶化，影响抽吸粉尘的才干。因而，好应设置流量主动操控设备。

（3）清灰周期和时刻袋式收尘器的清灰周期和清灰时刻是影响收尘功用和作业情况的重要要素。清灰周期，清灰时刻对收尘作业的影响见表

较长时较短时

清灰周期收尘作业中阻力增高收尘作业中阻力低，如过短时，则：

a）发作走漏；

b）滤袋寿数缩短；

c）常常有处于清灰的分室、作业全体则阻力增高

清灰时刻开端收尘作业时，阻力较低长时、则：a）发作走漏；

b）滤袋阻塞；

c）滤袋寿数缩短；

d）驱动部分寿数缩短

开端收尘作业时，阻力下降不显着，如过短时，开端收尘作业，阻力当即敏捷增高

假如清灰时刻过短时（清灰周期适宜），滤袋上的粉尘尚未彻底清落掉，就转入收尘作业，将使阻力很快的康复并逐步增高。反之，清灰时刻过长，使一次附着粉尘层将被清落掉。因为过度清灰而使过滤速度添加，粉尘钻入滤布纤维内部

而成万滤袋阻塞和被损的原因，在用振荡清灰办法时，这也是驱动不分发作毛病的原因。

清灰周期、清灰时刻应依清灰办法不同而异。正确的清灰周期、清灰时刻应使袋式收尘器在经济的阻力条件下作业。

（4）阻力袋式收尘气在作业期间、应常常留心调查压差计的改动，借以判别是否呈现问题。如发现压差增高，或许意味着滤袋呈现阻塞，滤袋呈现水汽冷凝、清灰安排失效，灰斗积灰过多致使阻塞除尘布袋、气体流量增多等情况。反之，若压差下降，则或许意味着呈现了滤袋破损或松脱、入风管道阻塞或阀门封闭、箱体或各分室之间有走漏、风机转速下降等情况。在压差超越答应范围时，应及时查看并采纳办法。

（5）作业条件改动在作业中，应留心尘源的含尘浓度，尘粒形状、粒度散布、湿度、温度以及其它条件的动摇和改动。当改动原作业条件时，应进行稳重的研讨，不得盲目作业。

（6）作业中止的办理袋式收尘器体系与时刻中止作业时，有必要特别留心滤袋室内的湿气和风机轴承。能够采纳在彻底排出体系中的含湿气体后，将箱体密封。也能够采纳在中止作业期中，不断地向滤袋室内供应暖空气。留心管道及驱动部分的防锈、润滑和防潮。长时刻停用时，应取下滤袋，放在枯燥的库房中妥善保管。

（7）安全办理在处理可然气体、高温气体和含有易燃易爆粉尘气体时、应特别留心防止燃烧、爆破和火灾故。一般可考虑采纳下列防火防爆办法︰

选用耐高温或不易燃烧的滤料︰在除尘器前面设燃烧室或火量捕集器，以便使未彻底燃烧的含尘气体在进入首尘器前彻底燃烧或消除火种；坚持体系疏通，防止粉尘积累；收尘器如设在室外，要采纳避雷办法，如设在室内，应设置防爆泄压和主动灭火设备；采纳防止静电积累办法，一般可用导电资料接地的办法；电气设备选用防爆型，并符合安全要求；铲除残留堆积的粉尘；设置发火警报和主动泊车设备；关于处理有毒、有害气体和烟尘，不答应漏入室内或净化后再循环至室内；袋室收尘器运用的高压空气管道，有必要设备防爆阀或安全开关，并经常铲除高压气包中的有泥尘垢，以防燃烧爆破。